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旋振筛在凤梨汁筛分工艺中的应用

日期:2020-11-04 阅读:107 次
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       凤梨以菠萝为原料经过榨汁机压榨得到的果汁饮料,凤梨汁是维生素A含量甚浓的果汁。可提高皮肤的新陈代谢,增强肌肤对刺激及细菌的抵抗力。而且可以顺畅血液循环。预防皮肤老化。受到很多人青睐,因此市场需求量越来越大。而生产凤梨汁中有一项很重要的工序就是过滤,需将果汁与果肉分离,以增加果汁口感。今天迈能机械向大家推荐一款过滤机器——三次元旋振筛。迈能机械生产的凤梨汁旋振筛具有技术成熟,质量可靠,稳定性高,运行成本低,筛分精度高、效率高,设计精巧耐用,噪音低,可连续作业等特点。
凤梨汁旋振筛
凤梨汁生产工艺流程
工艺流程:原料选择→洗果→凤梨汁振动筛分级、切端、去皮、捅心→修整→切片→二次去皮与分选→装罐→排气→密封→杀菌、冷却→成品
原料选择:选用新鲜良好、果型大、圆柱形、芽眼浅、果肉淡黄色、多汁、果心小、纤维少的菠萝品种,要求适度成熟,风味正常,无病虫害,无烂变及机械伤等。
洗果:将果实浸入清水中,洗净果实外表附着的泥沙、杂质。
分级、切端、去皮、捅心:菠萝果肉中含蛋白酶,生产过程直接接触果肉的工人,必须戴橡胶手套。按果实横径分成4级。用菠萝联合加工机削去外皮(皮经刮肉机刮肉,供制菠萝粒罐头或菠萝汁用),切去两端,捅除果心。
修整:去皮捅心后的果肉,用利刀削去伤疤及腐烂部分,再淋洗1次。
切片:用单刀切片机,将果肉切成环形圆片,片的厚度,按罐号分别为11.5~13mm。
分选及二次去皮:将片形完整、不带果眼、斑点等缺陷的果片选出装罐,凡带有青皮、果眼及片边缘带有斑点、机械伤的片应选出,经二次去皮机二次去皮。
装罐:空罐拣除锈罐、变形罐,再用90℃以上热水清洗消毒,沥干水分。装罐时的糖水温度为90℃以上,糖水浓度视菠萝含糖量而定,控制成品糖水浓度14%~18%。若原料含酸量较低,应在糖水中加入0.1%~0.3%的柠檬酸。
排气及密封:排气中心温度不低于80℃;密封时抽气真空度为0.03MPa。菠萝肉组织中含空气较多,有的品种果肉组织较松,装罐困难,采取装罐后先在真空度0.05MPa的条件下抽真空10min再密封,可解决装罐固形物及净重不足,并可提高产品质量。
杀菌、冷却:7110#杀菌公式为5′—15′—5′/100℃;8113#杀菌公式为5′—20′—5′/100℃;9121#杀菌公式为5′—25′—5′/100℃;反压降温,杀菌后立即冷却至38℃。
成品果肉为淡黄色至金黄色,色泽一致,糖水透明,有成熟菠萝的风味,甜酸适口,无异味。果肉软硬适度,块形完整,切削良好,不带机械伤和虫害斑点,同一罐中果块大小均匀。
凤梨汁旋振筛
       凤梨汁旋振筛利用YZUL立式振动电机作为激振源,通过振动电机上下两端的偏心重锤将旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,并传递到凤梨汁旋振筛的筛面上;物料通过入料口进入设备内,根据不同物料筛分要求,物料经过1-5层采用不同目数的金属编织筛网的筛分层,在这个过程中,位于各层的筛网下的清网装置(弹跳球)通过频率振动不断撞击筛网,使筛网上层物料能够顺畅的透网筛分,并有效解决了物料堵网问题出现,不同目数的物料通过各层对应目数的筛网后在各层的出料口排出,最终实现筛选除杂或过滤分级的目的。调节上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
凤梨汁旋振筛

凤梨汁旋振筛
 
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