钛白粉塑料振动筛在钛白粉除杂中的应用

       钛白粉作为重要的白色颜料和化工原料，其纯度直接影响下游产品的品质。在钛白粉生产过程中，除杂是关键工序之一，而振动筛分技术凭借其高效、精准的筛分能力，成为钛白粉除杂环节的核心设备。其中，钛白粉塑料振动筛因其独特的材质优势和结构设计，在钛白粉除杂领域展现出显著的应用价值。

一、钛白粉除杂的工艺挑战与需求

       钛白粉生产通常采用硫酸法或氯化法工艺，无论哪种方法，最终产品中均可能混入未完全反应的原料颗粒、烧结物或设备磨损产生的金属杂质。这些杂质粒径分布不均，从微米级到毫米级不等，若不能有效去除，将导致钛白粉白度下降、遮盖力减弱，甚至影响其在涂料、塑料等领域的应用性能。传统除杂方法如风力分级存在能耗高、细粉损失大的问题，而普通金属振动筛又易因钛白粉的腐蚀性导致筛网寿命缩短。因此，兼具耐腐蚀性、高筛分精度及低维护成本的塑料振动筛成为理想选择。

二、塑料振动筛的技术特性与优势

钛白粉专用塑料振动筛通常采用聚丙烯（PP）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）或改性工程塑料制作筛框和部件，其核心优势体现在三个方面：

1. 耐腐蚀性：钛白粉生产环境常伴随酸性或碱性介质，塑料材质可完全避免金属筛的锈蚀问题。例如，某企业采用PP材质振动筛后，设备使用寿命从原来的6个月延长至3年以上，维护成本降低60%。

2. 防粘附设计：塑料表面光滑且具有疏水性，能有效减少钛白粉微粒的静电吸附。部分机型还配备超声波清网系统，通过高频振动消除筛孔堵塞，确保筛分效率稳定在98%以上。

3. 环保与安全性：塑料振动筛运行噪音低于75分贝，远低于金属筛的90分贝，同时避免了金属杂质混入产品的风险，符合食品级和医药级钛白粉的生产标准。

钛白粉塑料振动筛使用注意事项：

1、钛白粉塑料振动筛开机前，应先卸下三个扁钢制运输支撑架；

2、认真检查振动电机、锁紧束环、减震弹簧等部件的牢固程度；

3、检查振动筛各紧固件，如发现松动，应及时加以紧固；

4、定期对振动筛各部件连接处、紧固件进行检查，如发现松动，应及时拧紧，避免因设备长期振动导致部件松动引发的噪音大、机件受损，甚至螺钉等异物掉入物料中等情况的发生；

5、振动电机应按逆时针方向运转；顺时针排料；

6、应确保物料均匀的进入振动筛，以确保振动筛分精度、产量；

7、筛选干性物料时，应在进料口和出料口装置连接软管或帆布套，防止出现潜漏或粉尘溢散的问题；

8、钛白粉塑料振动筛工作过程中，如出现异常声音，应立即停机检查，排除问题后再开机生产；

9、加料结束后，让设备继续运行5分钟左右，使筛网和筛底物料全部排干净，避免残余物料还潮，音响下次筛分效果，或因更换物料、目数导致混料的问题；

10、筛分工作结束后，做好振动筛分设备的清洁；